Bežné typy a kľúčové vlastnosti stroja na valcovanie drôtených lán

Stroje na valcovanie drôteného lana sú vo všeobecnosti usporiadané podľa toho, koľko manuálneho zapojenia operátor potrebuje počas cyklu navíjania a merania. Poloautomatické stroje stále vyžadujú, aby operátor spustil a zastavil cyklus a potvrdil cieľovú dĺžku, zatiaľ čo plne automatické stroje môžu byť nastavené na cieľovú dĺžku a po dosiahnutí tejto dĺžky zastavia alebo upozornia obsluhu, čím sa zníži možnosť prekročenia pri dlhých výrobných sériách. Obe konfigurácie sa spoliehajú na rovnakú základnú myšlienku, ktorou je prechádzanie lana cez meracie koleso alebo snímač, keď sa pohybuje z hlavnej cievky do navíjacej cievky.

Rozloženie rámu je druhou hlavnou premennou. Horizontálne navíjacie stroje umiestňujú hlavnú cievku a navíjaciu cievku vedľa seba na paralelné nápravy, čo vyhovuje dlhým, rovným výrobným podlahám. Vertikálne otočné stroje namiesto toho namontujú hlavnú cievku naplocho a otáčajú ju pod dráhou lana, čo môže ušetriť dĺžku podlahy v užších dielňach. Obe rozloženia sú spoločné stroj na valcovanie drôteného lana modely a výber zvyčajne závisí od dostupnej podlahovej plochy a spôsobu, akým je potrebné zabaliť hotové kotúče na prepravu.

• Poloautomatické valcovacie stroje: operátor potvrdí spustenie a zastavenie cyklu, vhodné pre operácie s menším objemom
• Plne automatické valcovacie stroje: prednastavená cieľová dĺžka s automatickým zastavením alebo upozornením, vhodné na prebaľovanie veľkých objemov
• Horizontálne usporiadanie kotúča s kotúčom: usporiadanie paralelnej nápravy vhodné pre dlhší podlahový priestor
• Vertikálne usporiadanie otočného taniera: kompaktný pôdorys vhodný do užšieho priestoru dielne

Nastaviteľná kontrola napnutia je funkcia, ktorú stojí za to dôkladne skontrolovať bez ohľadu na usporiadanie, pretože lano, ktoré sa odvíja príliš voľne, sa môže zamotať alebo zauzliť, zatiaľ čo lano, ktoré je držané príliš pevne, môže byť pri prevíjaní zbytočne namáhané. Dobre postavená stroj na valcovanie drôteného lana umožňuje nastavenie brzdy alebo napätia pre rôzne priemery a konštrukcie lana, takže ten istý stroj si jeden deň poradí s ľahším lanom a na druhý s ťažším lanom bez toho, aby vytváral voľné, nerovnomerné zvitky.

Voľba medzi poloautomatickým a plne automatickým ovládaním a medzi horizontálnym a vertikálnym usporiadaním má vo všeobecnosti väčší vplyv na dennú priepustnosť ako ktorákoľvek jednotlivá špecifikácia na stroj na valcovanie drôteného lana údajový list.

Princíp činnosti a štruktúra valcovacieho stroja na drôtené lano

Proces začína s hlavnou cievkou namontovanou na odvíjacom stojane, ktorý umožňuje hladké odvíjanie lana, keď je ťahané smerom k navíjacej strane. Napínací alebo brzdový systém na odvíjacom stojane udržuje lano pod stálym, kontrolovaným ťahom, keď sa sťahuje z cievky, čo zabraňuje voľnému pretáčaniu, ktoré by inak mohlo spôsobiť zamotanie na rýchlo sa pohybujúcej šnúre. Keď lano prechádza strojom, prechádza cez meracie koleso alebo valec vybavený snímačom otáčania, a pretože je známy obvod kolesa, každá úplná rotácia zodpovedá pevnej dĺžke lana, čo umožňuje stroju vypočítať celkovú prejdenú dĺžku s primeranou presnosťou.

Drive and Take-Up System

Hnací motor otáča navíjaciu cievku alebo cievku kontrolovanou rýchlosťou, pričom lano navíja rovnomerne, keď prechádza meracou fázou. Dokonca aj navíjanie je dôležité z hľadiska vzhľadu aj funkcie, pretože voľne alebo nerovnomerne navinuté lano na maloobchodnej cievke sa môže počas prepravy posunúť a zamotať skôr, ako ho zákazník vôbec odmotá. Niektorí stroj na valcovanie drôteného lana Modely obsahujú mechanizmus na navíjanie, ktorý automaticky vedie lano tam a späť po šírke cievky, čím sa vytvorí krajší hotový kotúč ako pevný bod podávania.

Systém merania a riadenia

Meracie koleso prenáša počet otáčok do digitálneho počítadla alebo ovládacieho panela, kde operátor môže nastaviť cieľovú dĺžku pre aktuálny chod. Na plne automatických modeloch sa po dosiahnutí cieľovej dĺžky stroj automaticky spomalí a zastaví navíjací pohon a niektoré modely to spárujú s integrovaným rezacím zariadením, takže lano sa odreže na požadovanú dĺžku bez samostatného manuálneho kroku. Táto kombinácia automatického merania a automatického zastavenia je hlavnou výhodou, ktorú ponúka poháňaný rolovací stroj oproti manuálnemu počítaniu dĺžky lana pomocou meracej pásky alebo pevnej značky na podlahe.

Automatické meranie dĺžky v spojení s riadeným napätím odvíjania umožňuje a stroj na valcovanie drôteného lana premeniť jednu veľkú hlavnú cievku na veľa presne odmeraných kotúčov s minimálnym ručným počítaním.

Rozdelenie doby cyklu podľa priemeru lana

Celý cyklus valcovania nie je jedna súvislá akcia, ale postupnosť etáp a pochopenie toho, ako sa v tejto sekvencii strávi čas, pomáha vysvetliť, prečo spracovanie lana s väčším priemerom trvá na lane výrazne dlhšie. stroj na valcovanie drôteného lana ako menšie lano. Každý cyklus vo všeobecnosti zahŕňa fázu odvíjania a merania, fázu prevíjania na navíjaciu cievku a konečnú fázu manipulácie, ktorá zahŕňa rezanie, označovanie alebo odstraňovanie hotového kotúča. Keď sa priemer lana zväčšuje, všetky tri fázy trvajú dlhšie, čiastočne preto, že ťažšie lano sa musí pohybovať pomalšie, aby sa udržalo napätie pod kontrolou, a čiastočne preto, že väčšie hotové kotúče jednoducho potrebujú viac času, kým sa rovnomerne navinú na navíjaciu cievku. Skladaný stĺpcový graf nižšie rozdeľuje celkový čas cyklu do týchto troch etáp v rámci typického rozsahu priemerov, čím poskytuje všeobecný prehľad o tom, kde sa trávi čas, a nie fixnú referenčnú hodnotu pre akýkoľvek konkrétny model stroja. Čítanie každého stĺpca zdola nahor ukazuje, ako sa mení rovnováha medzi jednotlivými fázami s rastúcim priemerom.

Naskladané tyče sa zväčšujú zľava doprava, čo potvrdzuje, že celkový čas cyklu neustále rastie s priemerom, ale užitočnejším detailom je, ako sa proporcie medzi jednotlivými fázami posúvajú v rámci každej tyče. Na najmenšom znázornenom priemere zaberá odvíjacia a meracia fáza pomerne veľkú časť celkového cyklu, pretože stroj môže pohybovať tenkým lanom rýchlo a fáza prevíjania pridáva relatívne málo času navyše. Na najväčšom priemere sa fáza prevíjania proporcionálne zväčšuje, čo odráža čas navyše potrebný na vytvorenie rovnomerného, ​​dobre tvarovaného kotúča z ťažšieho lana bez prekročenia limitov bezpečného napätia. Konečná manipulačná fáza, ktorá zahŕňa rezanie a označovanie, zostáva pomerne krátka a stabilná v celom rozsahu, pretože tento krok závisí viac od konštrukcie stroja ako od samotného priemeru lana. Toto rozdelenie je užitočné pre dielne, ktoré sa snažia odhadnúť denný výkon, pretože vedieť, ktorá fáza dominuje cyklu pri danom priemere, pomáha identifikovať, kde by zlepšenie procesu, ako napríklad rýchlejší motor navíjania alebo rýchlejšia rutina značkovania, skutočne skrátilo celkový čas cyklu. Vysvetľuje tiež, prečo dva stroje s podobnými menovitými rýchlosťami môžu vykazovať rôznu priepustnosť v reálnom svete, ak má jeden výrazne rýchlejší alebo pomalší prevíjací stupeň na ťažšom lane. Dielne, ktoré spracúvajú širokú škálu priemerov za jeden deň, často plánujú behy s väčším priemerom na obdobia, keď je potrebných menej zmien, pretože dlhšia fáza prevíjania na ťažkom lane spôsobuje, že časté zastavovanie a štartovanie je menej efektívne ako spoločné behanie podobných priemerov.

Sprievodca aplikáciami a výberom pre výrobcov valcovacích strojov na drôtené laná

A stroj na valcovanie drôteného lana sa najčastejšie nachádza v bode, kde sa z veľkej výrobnej cievky musí stať veľa menších, predajných alebo použiteľných jednotiek. Výrobcovia drôtených lán ho používajú na konci výrobnej linky na rozdelenie čerstvo vyrobeného lana do štandardných maloobchodných dĺžok na značkových cievkach. Distribútori a veľkoobchodníci ho používajú na prebaľovanie voľne loženého lana zakúpeného na veľkých hlavných cievkach do menších kotúčov vhodných pre individuálne objednávky zákazníkov bez toho, aby museli kupovať vopred narezané lano na všetky možné dĺžky. Výstrojové a výrobné dielne ho používajú interne na udržiavanie organizovanej, presne meranej zásoby lana po ruke pre slučky, káblové zostavy a iné práce na zákazku.

Hmotnosť a priemer hlavnej cievky sú dve špecifikačné čísla, ktoré priamo určujú, či je daný stroj na valcovanie drôteného lana dokáže zvládnuť prívod lana do dielne. Stroj dimenzovaný na ľahšiu hlavnú cievku bude zápasiť so samotnou hmotnosťou veľkej výrobnej cievky, a to z hľadiska nosnosti odvíjacieho stojana a dostupného krútiaceho momentu motora na naberacej strane. Dôležitá je aj podlahová plocha a veľkosť kotúča alebo cievky pre hotové kotúče, najmä pre distribútorov, ktorí potrebujú hotové kotúče, aby zodpovedali obalom, ktoré ich zákazníci očakávajú. Dielne, ktoré plánujú v priebehu času zvýšiť objem výroby, si často vyberú stroj s o niečo väčšou kapacitou, než si ich aktuálne potreby striktne vyžadujú, pretože neskoršia modernizácia valcovacieho stroja zvyčajne znamená úplnú výmenu, a nie jednoduchú výmenu dielov.

Prispôsobenie hmotnosti hlavnej cievky, rozsahu priemeru lana a očakávanej dennej priepustnosti je najpriamejší spôsob, ako vybrať tú správnu stroj na valcovanie drôteného lana konfiguráciu pre danú operáciu.

Hmotnosť hlavnej cievky v porovnaní s odporúčaným výkonom motora

Kupujúci niekedy predpokladajú, že výkon motora na a stroj na valcovanie drôteného lana je hlavne o rýchlosti prevíjania, ale v praxi je to užšie viazané na to, akú veľkú hmotnosť hlavnej cievky potrebuje odvíjací stojan a navíjací pohon na bezpečný pohyb. Ťažšia hlavná cievka vyžaduje väčší krútiaci moment na spustenie a kontrolu počas odvíjania a ťažší hotový kotúč na navíjacej strane vyžaduje trvalejší výkon motora, aby sa navíjanie udržalo rovnomerne, keď kotúč narastá. Bodový graf nižšie ilustruje tento všeobecný vzťah medzi hmotnosťou hlavnej cievky a odporúčaným výkonom motora naprieč vzorovým rozsahom bežných konfigurácií, ktorých cieľom je ukázať celkový trend a nie špecifikovať presný výkon pre akýkoľvek konkrétny typ stroja alebo lana. Pri čítaní grafu zľava doprava sa body spoločne vyvíjajú nahor, čo ukazuje, že ťažšie cievky sú konzistentne spárované s motormi s vyšším výkonom v zobrazenom rozsahu vzoriek.

Prerušovaná referenčná čiara prechádzajúca bodmi rozptylu zvýrazňuje všeobecný vzostupný trend bez nároku na striktný matematický vzťah, pretože skutočné dimenzovanie motora závisí aj od cieľovej rýchlosti cyklu, pracovného cyklu a špecifickej mechanickej konštrukcie navíjacieho pohonu. Tabuľka jasne ukazuje, že považovať výkon motora za jednoduchý dodatočný nápad je chyba, keď sa hmotnosť hlavnej cievky presunie do ťažšej časti rozsahu, pretože poddimenzovaný motor na ťažkej cievke sa buď zastaví pri zaťažení, alebo sa predčasne opotrebuje neustálym preťažením. Dielne, ktoré získavajú lano v postupne väčších hlavných cievkach, či už na zníženie jednotkových prepravných nákladov alebo na podporu vyššieho objemu výroby, by mali prehodnotiť svoje menovité hodnoty motora valcovacieho stroja, namiesto toho, aby predpokladali, že ich existujúce zariadenie sa bude automaticky škálovať. Toto je obzvlášť dôležité pre výrobcov oceľových lán, ktorí vyrábajú ťažšie konštrukčné alebo banské laná, kde hlavné cievky môžu byť podstatne ťažšie ako cievky, s ktorými zvyčajne manipulujú menší distribútori, ktorí prebaľujú ľahšie lanové lano. A stroj na valcovanie drôteného lana supplier ktorý dokáže prejsť cez očakávané rozsahy hmotnosti cievky počas fázy špecifikácie, namiesto toho, aby uvádzal iba štandardnú veľkosť motora, pomáha kupujúcim vyhnúť sa nedostatočne špecifikovanému zariadeniu, ktoré sa neskôr stane prekážkou, keď sa hmotnosť cievky zvýši. Správne prispôsobenie výkonu motora hmotnosti cievky má aj bezpečnostný rozmer, pretože motor, ktorý má problémy s trvalým preťažením, zvyšuje riziko nerovnomerného, ​​zle kontrolovaného odvíjania, ktoré môže viesť k zamotaniu alebo poškodeniu lana počas cyklu.

Podrobné porovnanie: Ručný stojan na naviják vs poháňaný stroj na navíjanie drôteného lana

Dielne, ktoré ešte neinvestovali do špeciálneho vybavenia, často začínajú s meraním a navíjaním lana pomocou jednoduchého ručného stojana na cievku a meracej pásky alebo pevných podlahových značiek. Tento prístup funguje pri malom objeme, ale zle sa škáluje, pokiaľ ide o pracovný čas a presnosť merania, keď objem objednávky narastie. Nižšie uvedená tabuľka porovnáva ručné navíjacie stojany s poháňanými poloautomatickými a plne automatickými valcovacími strojmi v rámci faktorov, ktoré sú pre každodennú prevádzku najdôležitejšie.

Presnosť merania je faktorom, ktorý je najviac priamo spojený so spokojnosťou zákazníka, pretože kotúč lana, ktorý je kratší, ako je označený, spôsobuje spory a prepracovanie, zatiaľ čo kotúč, ktorý je neustále príliš dlhý, plytvá materiálom pri mnohých objednávkach. A napájaný stroj na valcovanie drôteného lana s digitálnym počítaním dĺžky odstraňuje väčšinu ľudskej variability z tohto kroku, ktorý sa stáva čoraz cennejším s rastúcim objemom objednávok a nákladmi na malé chyby na jednotku v mnohých kotúčoch. Efektívnosť práce sa riadi podobným vzorom: ručné stojany na cievky vyžadujú nepretržitú pozornosť operátora počas každého cyklu, zatiaľ čo poháňaný stroj väčšinou vyžaduje pozornosť pri nastavovaní a na konci cyklu, čím sa uvoľňuje čas personálu na iné úlohy počas samotného chodu.

A napájaný stroj na valcovanie drôteného lana vo všeobecnosti ponúka lepšiu presnosť merania, nižšiu náročnosť na prácu a úhľadnejšie hotové zvitky ako ručný stojan na cievky, najmä ak sa objem objednávky zvýši.

Návod na údržbu stroja na valcovanie drôtených lán

Vedenie a stroj na valcovanie drôteného lana presné meranie v priebehu času závisí hlavne od ochrany meracieho kolesa a potvrdenia, že napnutie alebo brzdový systém zostane správne nastavený. Pretože sa meracie koleso spolieha na konzistentný kontakt s lanom, aby presne počítalo otáčky, akékoľvek opotrebovanie, skĺznutie alebo nahromadenie nečistôt na jeho povrchu môže postupne spôsobiť posun merania, ktorý je ľahké prehliadnuť, kým zákazník neoznámi krátky kotúč.

Denné a týždenné kontroly

1. Pred každou smenou vyčistite povrch meracieho kolesa a skontrolujte opotrebovanie
2. Pravidelne overujte hodnotu digitálneho počítadla oproti známej dĺžke testu
3. Skontrolujte, či sa nastavenie napätia odvíjacej brzdy zhoduje s priemerom používaného lana
4. Skontrolujte navíjací hnací remeň alebo reťaz, či nie sú opotrebované alebo uvoľnené
5. Uistite sa, že mechanizmus na navíjanie, ak je namontovaný, sa pohybuje rovnomerne po celej šírke cievky

Dlhodobá preventívna starostlivosť

Pri dlhšom časovom rozvrhu by sa mali ložiská na odvíjacom stojane a navíjacom pohone kontrolovať na opotrebovanie a namazať podľa odporúčania výrobcu, pretože opotrebované ložiská môžu spôsobiť nerovnomerné otáčanie, ktoré ovplyvňuje kvalitu vinutia aj presnosť merania. Hnací motor a akékoľvek elektronické riadiace komponenty by sa mali pravidelne kontrolovať, či nevykazujú známky prehriatia alebo zníženého výkonu, najmä na strojoch, ktoré pravidelne spracúvajú ťažšie hlavné cievky v blízkosti hornej hranice ich menovitej kapacity. Vedenie jednoduchého denníka údržby a kalibrácie, ktorý je podobný prístupu odporúčanému pre zariadenia na žíhanie a lisovanie uvedené inde v tejto sérii, uľahčuje zachytenie pomalého posunu v presnosti merania skôr, ako to povedie k sťažnostiam zákazníkov.

Pravidelné čistenie a kontrola kalibrácie meracieho kolesa v kombinácii so správnym nastavením napätia pre každý priemer lana sú najefektívnejším spôsobom, ako udržať stroj na valcovanie drôteného lana presné meranie v čase.

Výber spoľahlivého výrobcu valcovacích strojov na drôtené laná

Pretože valcovací stroj sedí v mieste, kde sa meria a balí inventár lán v dielni, pozornosť výrobcu na kvalitu zostavenia a kalibráciu priamo ovplyvňuje presnosť objednávky. Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. bola založená v roku 1992 a nachádza sa v meste Taizhou, provincia Jiangsu, Čína a spoločnosť sa špecializuje na výrobu hydraulických lisov na drôtené laná, strojov na žíhanie a zužovanie drôtených lán, hliníkových objímok a zdvíhacích svoriek, spolu s vybavením na valcovanie a balenie lana na prípravu a balenie hotového lana. Výroba tohto celého sortimentu pod jednou strechou umožňuje spoločnosti zvážiť, ako sa lano pohybuje cez celú ukončovaciu a baliacu linku, a nie považovať každý stroj za izolovaný nákup.

Xingtai Hydraulic je vybavená pokročilými výrobnými zariadeniami, silnými technickými možnosťami, autoritatívnym testovacím zariadením a komplexným systémom riadenia kvality a táto výrobná disciplína sa vzťahuje na jej valcovacie a meracie zariadenia, ako aj na linky lisovacích a žíhacích strojov. Ako a stroj na valcovanie drôteného lana manufacturer s desiatkami rokov skúseností s výrobou spoločnosť vyvážala vybavenie zákazníkom po celom Spojenom kráľovstve, Austrálii, Holandsku, Lotyšsku, Malajzii, Thajsku, Indii, Rusku, Botswane a Poľsku, čo odzrkadľuje praktické skúsenosti s podporou manipulácie s lanom a baliacich operácií v celom rade výrobných mier a požiadaviek trhu.

Kupujúci hodnotiaci a stroj na valcovanie drôteného lana supplier vo všeobecnosti profitujú z potvrdenia maximálnej hmotnosti a priemeru hlavnej cievky, ktoré odvíjací stojan dokáže zvládnuť, z kontroly, či je možné digitálne počítadlo kalibrovať na preferovanú jednotku merania, a z otázky, či ten istý dodávateľ môže poskytnúť aj kompatibilné lisovacie a žíhacie zariadenie pre plnšiu výrobnú linku. Vedená filozofiou vysokej kvality, konkurencieschopného spracovania a trvalého záväzku voči zákazníkom, spoločnosť pokračuje v uplatňovaní rovnakých výrobných noriem na celý rad zariadení na manipuláciu s drôteným lanom.

Získavanie valcovacieho stroja od výrobcu so širšími skúsenosťami s manipuláciou s drôteným lanom pomáha zabezpečiť, aby bolo zariadenie kalibrované a vyrobené podľa noriem v súlade so zvyškom výrobnej alebo baliacej linky.

Často kladené otázky o strojoch na valcovanie drôtených lán