Hliníkové rukávy presýpacích hodín Veľkoobchod
Domov / Produkty / Príslušenstvo / Hliníkové rukávy presýpacích hodín
  • Parameter
  • Ďalšie popisy
  • Kontaktovať
Technical Data
Režim Priemer oceľového lana (mm) Rozmer hliníkovej manžety (mm) Dĺžka (mm) Hmotnosť  (g/ks)
A B C D
XTH-1/16" 1.6 4.37 6.35 1.96 4 9.6 0.41
XTH-5/64" 2 5.56 7.95 2.39 4.8 9.6 0.73
XTH-3/32" 2.4 7.06 10.26 3.3 6.5 12.7 1.45
XTH-1/8" 3.2 8.71 12.7 3.96 7.9 15.9 2.9
XTH-5/32" 4 9.53 14.3 4.75 9.5 17.5 3.63
XTH-3/16" 5.1 11.2 16.9 5.66 11.4 25.4 7.17
XTH-7/32" 5.6 12.7 19.1 6.35 12.7 27 10.07
XTH-1/4" 6.4 13.61 20.8 7.37 14.6 28.6 11.43
XTH-9/32" 7.1 14.27 22.35 7.92 16 30.2 12.81
XTH-5/16" 8 17.45 26.19 9.53 18.3 31.7 20.41
XTH-3/8" 9.6 19.05 29.36 11.13 21.4 36.5 29.53
XTH-7/16" 11.1 23.8 36.5 17.7 25.4 42.8 53.53

Spoločnosť
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As Hliníkové rukávy presýpacích hodín Manufacturers and Hliníkové rukávy presýpacích hodín Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

Kovanie komponentov hydraulických strojov Xingtai je kované z vysoko pevnej legovanej ocele. Telo stroja je vyrobené z jedného bloku materiálu, ktorý zabezpečuje štrukturálnu integritu a dlhú životnosť. Naše hydraulické systémy využívajú systém prívodu oleja s dvojitým tlakom čerpadla, ktorý umožňuje rýchly pohyb nahor a nadol a zároveň zaisťuje hladký proces lisovania. Tento dizajn výrazne zlepšuje kvalitu lisovania a efektivitu výroby.

Hydraulické stroje Xingtai boli vyvezené do mnohých krajín vrátane Veľkej Británie, Austrálie, Holandska, Lotyšska, Malajzie, Thajska, Indie, Ruska, Botswany, Poľska a ďalších.

Vedení filozofiou „vysokej kvality, konkurencieschopnej ceny a trvalého záväzku“ sa snažíme vyhovieť potrebám našich zákazníkov a poskytovať im tie najlepšie služby. Naďalej sa venujeme poskytovaniu služieb existujúcim aj novým klientom s rovnakou úrovňou dokonalosti, keďže spoločne pracujeme na budovaní úspešnej budúcnosti.
Čestný certifikát
  • Certifikácie
  • Certifikácie
  • Certifikácie
  • Certifikácie
Správy
  • Čo a Lis na oceľové laná Je a ako to funguje Lis na oceľové lano je hydraulický stroj, ktorý stláča hliníkovú alebo oceľovú objímku na oceľové lano, čím vytvára trvalé zakované ukončenie používané na zdvíhanie, lanovie a konštrukčné laná. Tento typ lisu na oceľové lan...

    READ MORE
  • Čo je to hydraulický lis na drôtené lano GT-100 (rám C)? The Hydraulický lis na drôtené laná GT-100 (rám C) je kompaktný hydraulický lis na oceľové laná skonštruovaný na nabíjanie oceľového lana s rozsahom priemerov 1 mm až 10 mm . Zapadá do rodiny lisovací...

    READ MORE
  • Čo je stroj na lisovanie hydraulických drôtených lán GT-60 (rám C)? The Hydraulický lis na oceľové lano GT-60 (rám C) je kompaktný hydraulický lis určený na narážanie oceľového lana s rozsahom priemerov 1 mm až 10 mm . Ide o najmenší model zo série C-rámov,...

    READ MORE
Znalosti odvetvia

1. Kedy by ste mali používať Hliníkové rukávy pre drôtené lano? – Základné aplikácie

Hliníkové návleky (tiež tzv swage rukávy alebo krimpovacie rukávy ) sa používajú na vytvorenie trvalých zakončení drôteného lana, spojov alebo koncových zarážok nalisovaním objímky za studena na lano. Sú preferovanou voľbou, keď potrebujete a vysokopevnostné, kompaktné a korózii odolné ukončenie bez veľkého množstva káblových svoriek alebo práce s ručným spájaním.

Typické aplikácie zahŕňajú: architektonické káblové zábradlia, letecké káblové zostavy, námorné vybavenie, navijaky a všeobecné zdvíhacie popruhy . Pri správnom nakovaní sa dosiahne hliníková manžeta 90% až 100% pevnosti lana v pretrhnutí , čím prekonáva väčšinu mechanických svoriek.

2. Výhoda č. 1: Vysoká účinnosť ukončenia a stála sila

Laboratórne ťahové skúšky na 7x19 pozinkovanom kábli lietadla (priemer 6 mm, 1 770 MPa) ukazujú, že správne nakrútené hliníkové objímky zachovajú 96–98 % pevnosti lana pri pretrhnutí , výrazne lepšie ako káblové svorky s U-skrutkami (80 %) a klinové objímky (85 %).

Udržanie medznej pevnosti metódou ukončenia (%) – 6 mm 7x19 drôtené lano

Hliníková objímka (stlačená, správny nástroj)
97% retencia
Káblové svorky s U-skrutkami (3 príchytky, krútiace momentom)
80% retencia
Klinová zásuvka (štandardná)
85% retencia
Ručne lepený spoj (profesionálny)
78% retencia

Obr. 1 – Hliníkové objímky dodať 97% účinnosť pevnosti v pretrhnutí , prekonáva svorky o 17 % a klinové objímky o 12 %.

To znamená, že 10 mm lano s menovitým zaťažením 50 kN MBL bude mať pevnosť oka v kláte 48,5 kN oproti iba 40 kN pomocou troch káblových svoriek – a O 21 % vyššia bezpečná pracovná záťaž za to isté lano.

3. Výhoda č. 2: Odolnosť proti korózii a materiálová kompatibilita

Hliníkové manžety sú prirodzene odolné voči korózii vo väčšine prostredí (okrem silných alkálií). Sú kompatibilné s drôtené laná z pozinkovanej ocele, nehrdzavejúcej ocele a vinylom potiahnuté . Radarová tabuľka nižšie porovnáva hliníkové manžety s medenými a oceľovými manžetami v rámci piatich kľúčových kritérií.

Porovnanie radaru: Materiály rukávov (Skóre 1 – 10)

Odolnosť proti korózii Stlačiteľnosť Pevnosť (odtrhnutie) náklady Hmotnosť / kompaktnosť Hliníkové puzdro Medený rukáv Oceľové puzdro (pokovované)

Obr. 2 – Ponuka hliníkových objímok najlepšia odolnosť proti korózii a stlačiteľnosť pre nerezové a pozinkované laná.

Pre morské prostredie, Hliníkové objímky 6061-T6 s eloxovaným povrchom prekonávajú medené objímky. Testovanie soľným postrekom (ASTM B117) ukazuje, že hliníkové rukávy sú posledné 1 200 hodín bez jamkovej jamky vs 400 hodín pre meď.

4. Výhoda č. 3: Vynikajúca životnosť pri únave pri dynamickom zaťažení

Kované hliníkové objímky rovnomerne rozdeľujú cyklické namáhanie a vyhýbajú sa miestam koncentrácie napätia káblových svoriek. Únavové testy na 8 mm 7x19 nerezovom lane (20% MBL, 10 Hz) ukazujú dramaticky dlhšiu životnosť.

Cykly do zlyhania – typ ukončenia (8 mm nehrdzavejúca, 20 % MBL cyklická)

Cykly do zlyhania (tisíce) Spôsob ukončenia 0 100 200 300 400 500 480 tis 125 tis 80 tis Hliníkové puzdro Káblové svorky Ručný spoj

Obr. 3 – Hliníkové koncovky ako posledné 3,8x dlhšie než káblové svorky pri cyklickom zaťažení.

5. Sprievodca výberom: Kedy použiť hliníkové objímky vs. alternatívy

Nižšie uvedená tabuľka sumarizuje optimálne prípady použitia na základe prostredia, typu záťaže a požiadaviek na kontrolu.

Tabuľka 1 – Odporúčaná metóda ukončenia podľa aplikačného scenára.
Aplikácia / Podmienka Použiť hliníkový rukáv? Lepšia alternatíva Kľúčový dôvod
Morské / slané prostredie, nerezové lano Áno – ideálne Meď (galvanická korózia) Hliník kompatibilný s SS, bez galvanického páru
Vysoká teplota (>200 °C / 392 °F) Nie Oceľové puzdro alebo liate hrdlo Hliník stráca pevnosť nad 150°C
Abrazívne / skalnaté prostredie (priamy kontakt so zemou) Nie Oceľová svorka alebo kovaná oceľ Mäkký hliník sa môže opotrebovať
Architektonické / vizuálne káblové zábradlie Áno – preferované Niene (cleanest look) Nízky profil, dostupný v čiernej eloxovanej farbe
Častá montáž/demontáž Nie (permanent) Káblové svorky or quick links Kované rukávy nie sú opakovane použiteľné

Vždy prispôsobte vnútorný priemer objímky priemeru lana: vzdialenosť by mala byť 0,1-0,2 mm pred swingom. Poddimenzované rukávy spôsobujú poškodenie prameňov; nadrozmerné rukávy znižujú prídržnú silu až o 30 % .

6. Kvalita a bezpečnosť: Normy sily pri kovaní a odolnosti proti zaťaženiu

Správne lisovanie vyžaduje kalibrovaný lis alebo ručný lis. Tabuľka nižšie zobrazuje minimálnu vyťahovaciu silu pre rôzne priemery lana (norma ASTM F2140).

Minimálna vyťahovacia sila (kN) pre správne nakované hliníkové objímky (7x19 galvanizované lano)

Vyťahovacia sila (kN) Priemer lana (mm) 0 5 10 15 20 25 30 2,2 kN 6,8 kN 16,5 kN 24,2 kN 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm

Obr. 4 – Minimálna vyťahovacia sila pre hliníkové manžety podľa ASTM F2140. Vyžaduje sa 10 mm lano 24,2 kN pull-out resistance pre bezpečné ukončenie.

Po kovaní sa musí manžeta skontrolovať, či nie je prasknutá a či nemá správne stopy po matrici. Skúška ťahom v teréne pri 10 % MBL odporúča sa pre kritické zdvíhanie nad hlavou.

7. Často kladené otázky o hliníkových objímkach pre drôtené laná

Q1: Môžem znovu použiť hliníkovú manžetu po prerezaní lana?
A1: Nie. Kované hliníkové objímky sú len na jedno použitie. Po stlačení hliník pracovne stvrdne a nie je možné ho znovu stlačiť, aby sa dosiahla požadovaná prídržná sila. Pre každé ukončenie vždy použite novú objímku.

Q2: Sú hliníkové rukávy vhodné pre laná zo syntetických vlákien?
A2: Nie. Hliníkové objímky sú určené pre len oceľové lano . Pre syntetické laná (Dyneema, nylon) použite špeciálne spojovacie alebo tepelne utesnené koncovky.

Otázka 3: Aký je rozdiel medzi „stop-rukávmi“ a „slučkovými rukávmi“?
A3: Dorazové manžety sú nalisované na jednom konci drôteného lana, aby sa zabránilo rozstrapkaniu alebo aby pôsobili ako mechanická zarážka. Slučkové návleky (tiež nazývané "očné návleky") sa používajú na vytvorenie trvalého ukončenia oka ovinutím lana dozadu a stláčaním oboch nôh k sebe.

Q4: Aký lisovací nástroj potrebujem pre hliníkové rukávy?
A4: Použite a ručný lisovací nástroj (krimpovač) pre priemery do 6 mm, alebo a hydraulický lis na kovania pre laná 8-16 mm. Uistite sa, že súprava matrice presne zodpovedá veľkosti objímky. Neúplné stlačenie znižuje prídržnú silu až o 50 %.

© 2025 Wire Rope Technical Library — Komplexný sprievodca hliníkovými manžetami: aplikácie, údaje o sile a kritériá výberu.