Language

+86-523-86934677
+86-15896002505
Stroj na rezanie a zužovanie drôtených lán RDQ-1012 Veľkoobchod
Domov / Produkty / Stroj na žíhanie drôtených lán / Stroj na rezanie a zužovanie drôtených lán RDQ-1012

Stroj na rezanie a zužovanie drôtených lán RDQ-1012

Stroje na rezanie a zužovanie oceľových lán série RDQ s vysokou rýchlosťou tavenia a jednoduchou obsluhou sú použiteľné na tavenie oceľových lán rôznych rozmerov, najmä výťahových lán, min lán, žeriavových káblov a iných vysoko kvalitných oceľových lán. Roztavené oceľové laná sú čisté a hladké s kužeľovými a špirálovými koncami. Tieto stroje používajú najmä výrobcovia oceľových lán a zákazníci. (napr. prístav, mólo, výrobca výťahov atď.)

Vlastnosti produktu:
1. Šikovný tvar a pohodlný na pohyb.
2. Pri širokom rozsahu priemerov tavenia je možné oceľové laná roztaviť bez výmeny akýchkoľvek častí v rozsahu predpísaného priemeru.
3. Jednoduchá obsluha, na uťahovacie zariadenie nie je potrebný kľúč a zváracia hlava má pekný vzhľad.
4. Nízky pracovný výkon, úspora energie a bezpečné používanie.

+ Kontaktujte nás
PREDCH：RDQ-1013 Stroj na fixáciu a zužovanie drôtených lánĎALŠÍ：Stroj na žíhanie a zužovanie drôtených lán RDQ-1011
  • Parameter
  • Ďalšie popisy
  • Kontakt
Technické údaje
Režim č. RDQ-1012
Menovitý výkon (KW) 75 kW
Burn out Range 10-40 mm
Rozmery (mm) 700 kg
Hmotnosť 1300x1100x1600
Doručenie 45 dní
Naše produkty
Súvisiace produkty
Spoločnosť
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Ako Výrobcovia strojov na rezanie oceľových lán a Spoločnosť na výrobu strojov na rezanie lán, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. bola založená v roku 1992 a sídli v meste Taizhou, provincia Jiangsu, Čína. Spoločnosť sa špecializuje na výrobu hydraulických lisov na oceľové laná, žíhacích a zužovacích strojov na oceľové laná, hliníkových objímok a zdvíhacích svoriek. Xingtai Hydraulic je vybavená modernými výrobnými zariadeniami, silnými technickými kapacitami, autoritatívnym testovacím zariadením a komplexným systémom riadenia kvality.

Lisovacie komponenty strojov Xingtai Hydraulic sú kované z vysoko pevnej legovanej ocele. Telo stroja je vyrobené z jedného bloku materiálu, čo zaisťuje konštrukčnú celistvosť a dlhú životnosť. Naše hydraulické systémy využívajú systém prívodu oleja s dvojitým tlakovým čerpadlom, ktorý umožňuje rýchly pohyb nahor a nadol a zároveň zaisťuje plynulý proces lisovania. Tento dizajn výrazne zlepšuje kvalitu lisovania a efektivitu výroby.

Stroje Xingtai Hydraulic boli vyvezené do mnohých krajín vrátane Spojeného kráľovstva, Austrálie, Holandska, Lotyšska, Malajzie, Thajska, Indie, Ruska, Botswany, Poľska a ďalších.

Riadení filozofiou „vysoká kvalita, konkurencieschopná cena a trvalý záväzok“ sa snažíme uspokojiť potreby našich zákazníkov a poskytnúť im tie najlepšie služby. Naďalej sa venujeme obsluhe existujúcich aj nových klientov s rovnakou úrovňou excelentnosti, pričom spoločne budujeme úspešnú budúcnosť.
Certifikát cti
  • Certifikácie
  • Certifikácie
  • Certifikácie
  • Certifikácie
Správy
Odborné znalosti

1. Na čo sa používa stroj na rezanie lán? – Definícia a hlavný účel

A stroj na rezanie lán je priemyselné zariadenie určené na rezanie rôznych typov lán (oceľové laná, syntetické laná, konopné, nylonové, polyesterové a kompozitné laná) s vysoká presnosť, čisté hrany a minimálne rozstrapkanie . Na rozdiel od ručného rezania pílami alebo horúcimi nožmi poskytujú špeciálne rezačky lán opakovateľná presnosť dĺžky (±0,5 mm až ±2 mm) , integrované meranie dĺžky a automatické podávanie pre veľkoobjemovú výrobu.

Kľúčové aplikácie zahŕňajú: výroba závesov na drôtené laná, výroba kotviacich liniek, výroba syntetických lán, závody na takeláž a zásobovacie základne na mori . Moderné stroje na rezanie lán dokážu spracovať priemery z 1 mm až 120 mm , pri rýchlostiach až 60 metrov za minútu zníženie pracovného času o 75 – 90 % v porovnaní s manuálnymi metódami.

2. Typy strojov na rezanie lán a kompatibilita materiálov

Rôzne technológie rezania vyhovujú rôznym materiálom lán. Brúsne rezné kotúče najlepšie fungujú pre oceľové laná; ultrazvukové alebo horúce kotúčové rezačky utesnenie syntetických koncov lán; gilotínové nožnice sú ideálne pre laná z prírodných vlákien s veľkým priemerom. Tabuľka nižšie zobrazuje typické rezné rýchlosti na materiál.

Typická rýchlosť rezania podľa typu lana (rezy za minútu, automatický podávač)

Syntetické lano (nylon/polyester, 6–20 mm)
38 rezov/min
Oceľové lano (6–16 mm, brúsny kotúč)
25 rezov/min
Lano z prírodných vlákien (manila/sisal, 10–30 mm)
22 rezov/min
Vysoko pevná syntetika (Dyneema, 8–14 mm)
28 rezov/min

Obr. 1 – Automatizované stroje na rezanie lana dosahujú 22–38 rezov za minútu v závislosti od materiálu a priemeru lana prekonáva ručné rezanie o 400–800 %.

Pre drôtené lano , brúsne kotúčové frézy s integrovaným chladením redukujú tepelne ovplyvnenú zónu (HAZ) na <0,5 mm zabraňuje žíhaniu prameňov a strate pevnosti. Pre syntetické laná, rezačky s horúcimi čepeľami súčasne odrežte a utesnite konce, čím sa eliminuje rozstrapkanie.

3. Kľúčová výhoda: Presnosť dĺžky a zníženie odpadu materiálu

Ručné rezanie lana pomocou meracích pások a ručných píl zvyčajne vedie k zmenám dĺžky ±15–30 mm na 10 m rez. Automatizované stroje na rezanie lán s meraním dĺžky na báze kódovača dosahujú presnosť ±0,5 mm až ±2 mm , čím sa zníži odpad až o 12 % ročne pre veľkoobjemových výrobcov popruhov.

Porovnanie odchýlky dĺžky (mm) – Cieľová 5000 mm, 20 po sebe idúcich rezov

Odchýlka dĺžky (mm) Vystrihnúť číslo 0 -10 10 -20 20 Ručné rezanie (±15–20 mm) Strojové rezanie (±0,5–2 mm)

Obr. 2 – Automatizované rezačky lana udržiavajú presnosť ±2 mm , čím sa v porovnaní s ručným rezaním zníži zmena dĺžky o 90 %.

Pre a facility cutting 500 rope slings per day, this accuracy improvement translates to ušetrených viac ako 3000 metrov lana ročne – ekvivalentný k 15 000 – 25 000 USD pri znižovaní materiálových nákladov pre vysokokvalitné syntetické laná.

4. Zvýšenie produktivity: Zníženie nákladov na čas a prácu

Vzájomné porovnanie medzi ručným rezaním (pásková píla) a automatickým strojom na rezanie lana ukazuje dramatické zlepšenie produktivity pri rôznych veľkostiach šarží.

Čas potrebný na 100 rezov (minút) – 12 mm polyesterové lano

čas (minúty) Metóda rezania 0 20 40 60 80 100 120 112 min 45 min 18 min Manuál (píla) Poloautomatická rezačka Plne automatizované

Obr. 3 – Plne automatizované stroje na rezanie lán dokončia 100 rezov 18 minút , vs 112 minút manuálne – an 84% úspora času .

Na základe prevádzkových nákladov vo výške 35 USD/hodinu zariadenie ušetrí 500 rezov/deň viac ako 52 000 dolárov ročne pri prechode z manuálneho na automatizované rezanie lana.

5. Sprievodca výberom stroja na rezanie lán – podľa materiálu a objemu

Výber správneho stroja na rezanie lán závisí od materiálu lana, rozsahu priemerov a objemu výroby. Nižšie uvedená tabuľka poskytuje rýchly prehľad.

Tabuľka 1 – Odporúčaný typ stroja na rezanie lán podľa aplikácie.
Typ lana Rozsah priemeru Odporúčaná fréza Kľúčová vlastnosť
Oceľové lano (IWRC, vláknité jadro) 3-50 mm Brúsna kotúčová fréza Integrované chladenie, HAZ <0,5 mm
Syntetické (nylon, polyester, PP) 4–60 mm Horúca čepeľ / ultrazvuk Konce tesnenia, nulové rozstrapkanie
Vysoký výkon (Dyneema, Kevlar) 2-20 mm Ultrazvuková rezačka Bez poškodenia tavením, čistý zvar
Prírodné vlákno (manila, sisal, bavlna) 6-80 mm Gilotínové nožnice / horúca čepeľ Vysoká sila, možnosť viazania páskou

Pre multi-material facilities, modulárne systémy na rezanie lán s vymeniteľnými reznými hlavami sú k dispozícii, zvyčajne za cenu 8 000 – 25 000 USD v závislosti od úrovne automatizácie a šírky rezu.

6. Často kladené otázky o strojoch na rezanie lán

Q1: Môže stroj na rezanie lana rezať drôtené lano bez poškodenia prameňov?
A1: Áno. Brúsne kotúčové frézy určené pre drôtené laná používajú tenké vystužené kolieska (hrúbka 1–2 mm) otáčajúce sa rýchlosťou 4 000–6 000 ot./min., s integrovaným vodným alebo vzduchovým chladením. To vytvára čistý, kolmý rez s minimálne otrepy a žiadne oddeľovanie prameňov . Na oceľové lano nikdy nepoužívajte gilotínové nožnice – drvia a deformujú pramene.

Q2: Ako funguje rezačka lán s horúcou čepeľou pre syntetické laná?
A2: Rezačka s horúcou čepeľou ohrieva čepeľ noža na 400 až 600 °C (752–1112 °F). Čepeľ súčasne reže a taví vlákna lana a spája konce dohromady. Tým sa zabráni rozpleteniu a vytvorí sa čistý, utesnený hrot. Pre laná citlivé na teplo, ako je Dyneema, ultrazvukové rezačky použite vysokofrekvenčné vibrácie (20–40 kHz) na generovanie lokalizovaného trecieho tepla, čím sa zabráni hromadnému taveniu.

Q3: Akú presnosť merania dĺžky môžem očakávať?
A3: Stroje základnej úrovne: ±5 mm . Priemyselné stroje s optickými kódovačmi a servopohonmi: ±0,5 mm pre priemery lán do 20 mm. Pri veľmi dlhých rezoch (50 metrov) sa presnosť môže znížiť na ±0,1 % dĺžky rezu v dôsledku natiahnutia lana.

Q4: Môže byť stroj na rezanie lán integrovaný s navíjacím alebo meracím systémom?
A4: Áno. Väčšina moderných lanových rezačiek ponúka Modbus, RS-485 alebo Ethernet/IP konektivitu umožňujúcu integráciu s odvíjacie kotúče, počítadlá dĺžky a tlačiarne etikiet . Plne automatizované rezacie linky dokážu spracovať hlavnú cievku, merať, rezať a stohovať hotové kusy bez manuálneho zásahu – ideálne pre veľkoobjemovú výrobu viazacích prostriedkov.

© 2025 Wire Rope Technical Library — Kompletný sprievodca strojmi na rezanie lán: aplikácie, údaje o výkone a kritériá výberu.
X Facebook
Produkty Správy