Language

+86-523-86934677
+86-15896002505
Stroj na žíhanie oceľových lán RDQ-1010 Veľkoobchod
Domov / Produkty / Stroj na žíhanie drôtených lán / Stroj na žíhanie oceľových lán RDQ-1010

Stroj na žíhanie oceľových lán RDQ-1010

Stroje na rezanie a zužovanie oceľových lán série RDQ s vysokou rýchlosťou tavenia a jednoduchou obsluhou sú použiteľné na tavenie oceľových lán rôznych rozmerov, najmä výťahových lán, min lán, žeriavových káblov a iných vysoko kvalitných oceľových lán. Roztavené oceľové laná sú čisté a hladké s kužeľovými a špirálovými koncami. Tieto stroje používajú najmä výrobcovia oceľových lán a zákazníci. (napr. prístav, mólo, výrobca výťahov atď.)

Vlastnosti produktu:
1. Šikovný tvar a pohodlný na pohyb.
2. Pri širokom rozsahu priemerov tavenia je možné oceľové laná roztaviť bez výmeny akýchkoľvek častí v rozsahu predpísaného priemeru.
3. Jednoduchá obsluha, na uťahovacie zariadenie nie je potrebný kľúč a zváracia hlava má pekný vzhľad.
4. Nízky pracovný výkon, úspora energie a bezpečné používanie.

+ Kontaktujte nás
PREDCH：Stroj na žíhanie a zužovanie drôtených lán RDQ-1011ĎALŠÍ：Žiadny ďalší produkt
  • Parameter
  • Ďalšie popisy
  • Kontakt
Technické údaje
Režim č. RDQ-1010
Menovitý výkon (KW) 5 kW
Burn out Range 3-16 mm
Rozmery (mm) 130 kg
Hmotnosť 700x400x1200
Doručenie 30 dní
Naše produkty
Súvisiace produkty
Spoločnosť
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Ako Stroj na žíhanie oceľových lán RDQ-1010 Výrobcovia a Stroj na žíhanie oceľových lán RDQ-1010 Spoločnosť, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. bola založená v roku 1992 a sídli v meste Taizhou, provincia Jiangsu, Čína. Spoločnosť sa špecializuje na výrobu hydraulických lisov na oceľové laná, žíhacích a zužovacích strojov na oceľové laná, hliníkových objímok a zdvíhacích svoriek. Xingtai Hydraulic je vybavená modernými výrobnými zariadeniami, silnými technickými kapacitami, autoritatívnym testovacím zariadením a komplexným systémom riadenia kvality.

Lisovacie komponenty strojov Xingtai Hydraulic sú kované z vysoko pevnej legovanej ocele. Telo stroja je vyrobené z jedného bloku materiálu, čo zaisťuje konštrukčnú celistvosť a dlhú životnosť. Naše hydraulické systémy využívajú systém prívodu oleja s dvojitým tlakovým čerpadlom, ktorý umožňuje rýchly pohyb nahor a nadol a zároveň zaisťuje plynulý proces lisovania. Tento dizajn výrazne zlepšuje kvalitu lisovania a efektivitu výroby.

Stroje Xingtai Hydraulic boli vyvezené do mnohých krajín vrátane Spojeného kráľovstva, Austrálie, Holandska, Lotyšska, Malajzie, Thajska, Indie, Ruska, Botswany, Poľska a ďalších.

Riadení filozofiou „vysoká kvalita, konkurencieschopná cena a trvalý záväzok“ sa snažíme uspokojiť potreby našich zákazníkov a poskytnúť im tie najlepšie služby. Naďalej sa venujeme obsluhe existujúcich aj nových klientov s rovnakou úrovňou excelentnosti, pričom spoločne budujeme úspešnú budúcnosť.
Certifikát cti
  • Certifikácie
  • Certifikácie
  • Certifikácie
  • Certifikácie
Správy
Odborné znalosti

1. Prečo je žíhanie dôležité v Drôtené lano Spracováva sa? – Hutnícka nadácia

Žíhanie je kritickým procesom tepelného spracovania pri výrobe oceľových lán uvoľňuje vnútorné zvyškové napätia, obnovuje ťažnosť a zjemňuje mikroštruktúru oceľového drôtu po ťahaní za studena. Bez správneho žíhania si drôt ťahaný za studena zachováva vysoké zvyškové napätia (až 700 MPa ), čo vedie k 30-60% zníženie únavovej životnosti zvýšená náchylnosť na korózne praskanie a predčasné pretrhnutie vlákna pri cyklickom zaťažovaní.

Proces žíhania zahŕňa zahrievanie drôtu na kontrolovanú teplotu (zvyčajne 200 až 680 °C v závislosti od triedy ocele a požadovaného výsledku), udržiavanie počas určitého času namáčania a potom chladenie kontrolovanou rýchlosťou. Toto transformuje mechanicky spevnenú krehkú mikroštruktúru na a bez napätia, tvárny stav pri zachovaní vysokej pevnosti v ťahu potrebnej na zdvíhanie a kotvenie. Moderné kontinuálne žíhacie linky dosahujú rýchlosti linky 50–300 m/min s rovnomernosťou teploty ± 5 °C .

2. Kľúčová výhoda č. 1: Zníženie zvyškového stresu a predĺženie života pri únave

Ťahanie za studena akumuluje dislokácie v kryštálovej mriežke ocele, čím sa vytvárajú vnútorné ťahové napätia, ktoré urýchľujú iniciáciu trhlín. Žíhanie znižuje tieto napätia o 80 – 90 % , priamo zlepšuje výkonnosť pri únave. Nižšie uvedená tabuľka porovnáva úrovne zvyškového napätia v rôznych podmienkach spracovania.

Zvyškové povrchové napätie (MPa) – pred vs. po žíhaní

Drôt ťahaný za studena (bez úpravy)
560 – 700 MPa
Po uvoľnení napätia pri nízkej teplote (200–350 °C)
250–380 MPa
Po úplnom rekryštalizačnom žíhaní (500–650 °C)
50–120 MPa
Po indukčnom žíhaní (optimalizovaný cyklus)
30-80 MPa

Obr. 1 – Žíhanie znižuje zvyškové povrchové napätie z 700 MPa až pod 120 MPa , zníženie o viac ako 80%, ktoré priamo zlepšuje odolnosť proti únave.

Toto zníženie napätia sa premieta do merateľného výkonu: správne vyžíhaný lanový drôt vykazuje a 40–55 % zlepšenie životnosti pri ohybe kladky a a 25–35 % zvýšenie torznej ťažnosti v porovnaní s nežíhaným drôtom.

3. Kľúčová výhoda č. 2: Dramatické zlepšenie života pri únave pri cyklickom zaťažení

Laboratórne únavové testy na drôte akosti 1770 MPa (priemer 10 mm, 30 % medzného zaťaženia cyklicky) demonštrujú kritický význam výberu teploty žíhania. Optimálne teplotné okno 500 až 650 °C prináša najväčší benefit pri únave.

Teplota žíhania vs. Zlepšenie životnosti pri únave (%) pre drôt triedy 1770 MPa

Únavový život (%) Teplota žíhania (°C) 0 10 20 30 40 50 60 200 300 400 500 600 700 Optimálna zóna: 500–650 °C Nadmerné žíhanie

Obr. 2 – Optimálne teplotné okno žíhania (500–650 °C) poskytuje 48–55 % zlepšenie životnosti pri únave . Prekročenie 700 °C spôsobuje rast zrna a stratu výkonu.

Pre banské zdvíhacie laná a žeriavové aplikácie podliehajúce miliónom zaťažovacích cyklov sa táto únavová výhoda premieta do 2-3x dlhšia životnosť a výrazne znížená frekvencia výmeny.

4. Kľúčová výhoda č. 3: Obnovená ťažnosť a torzná húževnatosť

Ťahanie za studena znižuje predĺženie drôtu pri pretrhnutí 10–12 % (žíhaný stav) až 3–4 % (úplne vytiahnutý) . Žíhanie obnovuje ťažnosť, čo umožňuje drôtu odolávať ohybu, krúteniu a rázovému zaťaženiu bez zlomenia. Nižšie uvedená tabuľka porovnáva torznú ťažnosť v podmienkach spracovania.

Torzná ťažnosť (otočí sa do lomu, 100x priemer meranej dĺžky)

Krútenie sa mení na zlomeninu Stav drôtu 0 5 10 15 20 25 30 35 8 otáčok 18 otáčok 28 otáčok 32 otáčok Ťahané za studena Odbúrava stres Plne žíhané Optimalizovaná indukcia

Obr. 3 – Správne žíhanie zvyšuje torznú ťažnosť z 8 otáčok to 28–32 turns , spĺňajúce požiadavky EN 10264 na vysokovýkonný lanový drôt.

Závesný most hlavný kábel kábla vyžaduje minimálne 16 torzných závitov bez lomu – požiadavka, ktorá v podstate nariaďuje riadené žíhanie ťahaného drôtu pred splietaním.

5. Požiadavky na žíhanie podľa typu produktu drôteného lana

Rôzne aplikácie oceľových lán vyžadujú špecifické úpravy žíhania. V tabuľke nižšie sú zhrnuté odporúčané teplotné rozsahy a kľúčové výhody pre každú kategóriu produktov.

Tabuľka 1 – Odporúčané parametre žíhania podľa typu výrobku z oceľového lana.
Typ produktu Teplota žíhania. Rozsah Primárny úžitok Typické zvýšenie únavového života
Pozinkované drôtené lano (predžíhanie) 450 až 600 °C Ťažnosť pre ťahanie za studena 35 %
Drôtené lano z nehrdzavejúcej ocele (svetlé žíhanie) 900 až 1100 °C Odolnosť proti korózii ťažnosť 50 %
Oceľ s vysokým obsahom uhlíka (ťažba/zdvíhanie) 350–450 °C (uvoľnenie napätia) Únavová životnosť, zachovanie 90% pevnosti 40 – 55 %
Predtvarované / zhutnené lano 180–280 °C (svetlé žíhanie) Znížte pruženie, rovnomerné uloženie 25 % (manipulácia)

Pre kritické aplikácie, ako sú hlavné káble visutého mosta a laná banských výťahov, je vhodné žíhanie povinné podľa ASTM A1023 a EN 12385 štandardy.

6. Často kladené otázky o žíhaní drôtených lán

Q1: Aký je rozdiel medzi uvoľnením napätia a úplným žíhaním pre drôtené lano?
A1: Odbúravanie stresu (200–450 °C) znižuje zvyškové napätie bez výraznej zmeny štruktúry zŕn alebo pevnosti v ťahu – ideálne pre hotový lanový drôt. Úplné žíhanie (480 – 680 °C) spôsobuje rekryštalizáciu, čím vzniká mäkší, ťažnejší drôt pre medziťahy, ale znižuje pevnosť o 15 – 25 %.

Q2: Môže byť drôtené lano nadmerne žíhané? Aké sú dôsledky?
A2: Áno. Prekročenie 700°C u ocele s vysokým obsahom uhlíka spôsobuje rast zŕn a čiastočnú austenitizáciu, čo vedie k a prudký pokles únavovej životnosti (pozri obr. 2) a potenciálna tvorba martenzitu počas chladnutia – katastrofálne krehká mikroštruktúra. Príliš vyžíhaný drôt môže stratiť až 40% pevnosti v ťahu .

Q3: Aká atmosféra je potrebná počas žíhania, aby sa zabránilo oxidácii?
A3: Pre drôt z uhlíkovej ocele, a 95 % N₂ / 5 % H2 (atmosféra HNX) s rosným bodom pod -20°C zabraňuje tvorbe vodného kameňa. Pre nehrdzavejúcu oceľ vyžaduje lesklé žíhanie atmosféru bohatú na vodík s rosným bodom ≤ -40 °C na udržanie pasívnej vrstvy oxidu chrómu.

Q4: Ako sa overuje kvalita žíhania vo výrobe?
A4: Kontrola kvality zahŕňa skúška ťahom (zachovať 90–95 % cieľovej pevnosti) , torzná skúška (minimálne 16–32 otáčok) , reverzné ohybové skúšky a meranie zvyškového napätia pomocou XRD (cieľ <150 MPa). Skúmanie mikroštruktúry pri 200–1000-násobnom zväčšení potvrdzuje rekryštalizáciu a absenciu nežiaducich fáz.

X Facebook
Produkty Správy