Stroj na žíhanie a zužovanie drôtených lán RDQ-1011 Veľkoobchod
Domov / Produkty / Stroj na žíhanie drôtených lán / Stroj na žíhanie a zužovanie drôtených lán RDQ-1011

Stroj na žíhanie a zužovanie drôtených lán RDQ-1011

Stroje na rezanie a zužovanie oceľových lán série RDQ s vysokou rýchlosťou tavenia a jednoduchou obsluhou sú použiteľné na tavenie oceľových lán rôznych rozmerov, najmä výťahových lán, min lán, žeriavových káblov a iných vysoko kvalitných oceľových lán. Roztavené oceľové laná sú čisté a hladké s kužeľovými a špirálovými koncami. Tieto stroje používajú najmä výrobcovia oceľových lán a zákazníci. (napr. prístav, mólo, výrobca výťahov atď.)

Vlastnosti produktu:
1. Šikovný tvar a pohodlný na pohyb.
2. Pri širokom rozsahu priemerov tavenia je možné oceľové laná roztaviť bez výmeny akýchkoľvek častí v rozsahu predpísaného priemeru.
3. Jednoduchá obsluha, na uťahovacie zariadenie nie je potrebný kľúč a zváracia hlava má pekný vzhľad.
4. Nízky pracovný výkon, úspora energie a bezpečné používanie.

+ Kontaktujte nás
  • Parameter
  • Ďalšie popisy
  • Kontaktovať
Technical Data
Režim č. RDQ-1011
Menovitý výkon (KW) 15 kW
Burn out Range 6-32 mm
Rozmery (mm) 300 kg
Hmotnosť 750x850x1470
Doručenie 30 dní
Spoločnosť
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As Stroj na žíhanie a zužovanie drôtených lán RDQ-1011 Manufacturers and Stroj na žíhanie a zužovanie drôtených lán RDQ-1011 Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

Kovanie komponentov hydraulických strojov Xingtai je kované z vysoko pevnej legovanej ocele. Telo stroja je vyrobené z jedného bloku materiálu, ktorý zabezpečuje štrukturálnu integritu a dlhú životnosť. Naše hydraulické systémy využívajú systém prívodu oleja s dvojitým tlakom čerpadla, ktorý umožňuje rýchly pohyb nahor a nadol a zároveň zaisťuje hladký proces lisovania. Tento dizajn výrazne zlepšuje kvalitu lisovania a efektivitu výroby.

Hydraulické stroje Xingtai boli vyvezené do mnohých krajín vrátane Veľkej Británie, Austrálie, Holandska, Lotyšska, Malajzie, Thajska, Indie, Ruska, Botswany, Poľska a ďalších.

Vedení filozofiou „vysokej kvality, konkurencieschopnej ceny a trvalého záväzku“ sa snažíme vyhovieť potrebám našich zákazníkov a poskytovať im tie najlepšie služby. Naďalej sa venujeme poskytovaniu služieb existujúcim aj novým klientom s rovnakou úrovňou dokonalosti, keďže spoločne pracujeme na budovaní úspešnej budúcnosti.
Čestný certifikát
  • Certifikácie
  • Certifikácie
  • Certifikácie
  • Certifikácie
Správy
  • Čo a Lis na oceľové laná Je a ako to funguje Lis na oceľové lano je hydraulický stroj, ktorý stláča hliníkovú alebo oceľovú objímku na oceľové lano, čím vytvára trvalé zakované ukončenie používané na zdvíhanie, lanovie a konštrukčné laná. Tento typ lisu na oceľové lan...

    READ MORE
  • Čo je to hydraulický lis na drôtené lano GT-100 (rám C)? The Hydraulický lis na drôtené laná GT-100 (rám C) je kompaktný hydraulický lis na oceľové laná skonštruovaný na nabíjanie oceľového lana s rozsahom priemerov 1 mm až 10 mm . Zapadá do rodiny lisovací...

    READ MORE
  • Čo je stroj na lisovanie hydraulických drôtených lán GT-60 (rám C)? The Hydraulický lis na oceľové lano GT-60 (rám C) je kompaktný hydraulický lis určený na narážanie oceľového lana s rozsahom priemerov 1 mm až 10 mm . Ide o najmenší model zo série C-rámov,...

    READ MORE
Znalosti odvetvia

1. Čo je stroj na žíhanie a zužovanie drôtených lán?

A stroj na žíhanie a zužovanie drôtených lán je špecializované priemyselné zariadenie určené na prípravu koncov oceľových lán na bezpečné ukončenie. Na rozdiel od štandardných rezných nástrojov tento stroj využíva vysokoprúdový elektrický odporový ohrev na vykonávanie dvoch kritických funkcií: zmäkčenie kovovej štruktúry (žíhanie) a vytvorenie presného kužeľového tvaru (zúženie). Tento proces je nevyhnutný na vytváranie „črepníkových“ alebo objímkových koncov používaných vo vysokých aplikáciách, ako sú závesné systémy výťahov, závesné mosty a vysokozdvižné žeriavy.

Transformáciou tuhej, pružnej povahy ocele ťahanej za studena do kujného stavu stroj zaisťuje, že pramene drôtu možno zhutniť do pevného, ​​bezšvového kužeľa. To umožňuje ukotvenie lana do objímky so živicou alebo zinkom, čím sa ťahové zaťaženie rozloží rovnomerne po celom priereze kábla.

2. Dvojstupňový tepelný proces

Prevádzka tohto stroja je sofistikovanou súhrou tepelnej dynamiky a mechanickej sily. Rieši inherentnú tvrdosť oceľových lán, ktorá môže sťažiť ukončenie a môže byť náchylné na zlyhanie, ak nie je správne spravované.

(1) Elektrické žíhanie (mäkčenie)

Prvá fáza zahŕňa prechod riadeného elektrického prúdu cez lano. Toto odporové zahrievanie zvyšuje teplotu ocele na špecifický "plastický stav" - zvyčajne medzi 600 °C a 900 °C v závislosti od zliatiny. Toto tepelné spracovanie uvoľňuje vnútorné pnutie spôsobené výrobným procesom ťahania za studena. Výsledkom je časť lana, ktorá je ťažná a poddajná, čím sa eliminuje efekt „spätnej pružiny“, ktorý často spôsobuje roztiahnutie drôtov počas ručnej montáže.

(2) Zužovanie a tvarovanie

Akonáhle je kov zmäknutý, stroj zapojí svoju postupnosť mechanického tvarovania. Napínací valec aplikuje napätie, zatiaľ čo rotačný motor roztočí lano. Táto kombinovaná činnosť spája jednotlivé drôty dohromady a stláča ich do hladkej, skosenej geometrie. Táto "poistka" vytvára pevnú kovovú zástrčku, ktorá sa perfektne hodí do štandardných kónických zásuviek a zaisťuje mechanický zámok, ktorý zabraňuje skĺznutiu pri zaťažení.

3. Prevádzková efektívnosť a analýza údajov

Prijatie technológie automatizovaného žíhania a zužovania výrazne prekonáva tradičné manuálne metódy, ako je liatie zinku alebo mechanické kovania. Presnosť stroja znižuje „teplom ovplyvnenú zónu“ (HAZ), čím sa zaisťuje, že pevnosť v ťahu lana nad koncovým bodom zostáva bez kompromisov.

Porovnanie rýchlosti spracovania

Ručné nalievanie zinku Automatické žíhanie/zužovanie ~45-60 minút ~ 3-5 minút Priemerný čas cyklu na koniec lana

Údaje ilustrujú, že automatizované stroje dokážu spracovať konce lán až do 10 krát rýchlejšie ako manuálne metódy. Okrem toho konzistencia uhla kužeľa zaisťuje vyššiu kvalitu uloženia v objímke, čím sa znižuje miera odmietnutia pri kontrolách kontroly kvality.

4. Kritické aplikácie v infraštruktúre

Vďaka všestrannosti procesu žíhania a zužovania je vhodný pre širokú škálu priemyselných odvetví s vysokým zaťažením.

  • Výťahové systémy: Pri výškových výťahoch musí byť lano ukotvené do rámu kabíny. Žíhaný kužeľ umožňuje, aby drôty prúdili do zásuvky, čím sa vytvorilo ukončenie, ktoré je často silnejšie ako samotné lano.
  • Závesné mosty: Hlavné káble a závesné laná vyžadujú presné koncové body. Stroj zabezpečuje, že kužeľové konce sú jednotné, čo je rozhodujúce pre štrukturálnu rovnováhu mosta.
  • Architektonické siete: V modernej architektúre sa laná z nehrdzavejúcej ocele používajú na fasády a ochranné siete. Proces fixácie vytvára čistý, estetický povrch bez ostrých, vyčnievajúcich drôtov.
Porovnanie metód ukončenia
Funkcia Mechanické svorky Ručné nalievanie zinku Žíhanie a zužovanie
Hodnotenie účinnosti 80 % 90 % > 98 %
Estetická povrchová úprava Objemný/priemyselný Variabilné Hladký/bezšvový
Bezpečnosť procesu Vysoká Nízke (riziko roztaveného kovu) Vysoká (Electric)

5. Často kladené otázky

Q1: Oslabuje žíhanie drôtené lano?
Nie. Proces žíhania je lokalizovaný na samom konci lana, ktorý vstupuje do zásuvky. Zvyšok lana si zachováva svoju pôvodnú pevnosť v ťahu. V skutočnosti tým, že zabraňuje krehkému lomu v koncovom bode, často zlepšuje celkovú spoľahlivosť systému.
Q2: Aké materiály je možné spracovať?
Tieto stroje sú určené predovšetkým pre vodivé kovy nehrdzavejúca oceľ (304, 316) a pozinkované oceľové laná. Proces sa spolieha na elektrický odpor, takže materiál musí byť vodivý.
Q3: Prečo je potrebný „kužeľový“ tvar?
Kužeľ zodpovedá vnútornej geometrii objímky. Tým vzniká a klinový efekt ; ako sa lano ťahá, kužeľ je vtláčaný pevnejšie do zásuvky, čím je zaistený na mieste bez potreby vonkajších svoriek.