Hydraulický lis na oceľové laná GT-2000 (rám koša)
Hydraulický lis na oceľové lano je vybavený výkonným dvojstupňovým hydraulickým agregátom a má bezpečnú konštrukciu podľa osvedčených noriem.
Lis na oceľové lano je vyrobený z jednoblokovej konštrukcie, ktorá zaisťuje pevnosť, dlhú životnosť a minimálnu údržbu. Stroj na kovania drôteného lana je široko používaný v priemysle drôtených lán, baniach, hutníctve, prístavoch, železniciach, elektrike atď.
Charakteristika 1. Vysoká pevnosť, jednoduché ovládanie, lisované závesy s hladkým povrchom 2. Vysoký tesniaci výkon, bezpečný, spoľahlivý a odolný 3. Dizajn okrúhlej formy a automatické polohovanie je ľahké meniť rôzne formy. 4. Piest možno zastaviť v akejkoľvek polohe, aby sa nastavila veľkosť očiek/slučiek drôteného lana 5. Môže používať malé matrice lisu na drôtené laná GT-500T 6. Certifikát: CE
Maximálny priemer oceľového lana pri viacnásobnom lisovaní (mm)
Φ80
Výkon (KW)
15
Maximálny pracovný tlak (Mpa)
56 MPa
Maximálny pohyb piesta (mm)
200
Rýchlosť piestu (mm/s)
4.8
Dolná rýchlosť piestu (mm/s)
10
Celková dĺžka (mm)
2100
Celková šírka (mm)
1100
Celková výška (mm)
2000
Vlastnosti produktu
Hydraulický krimpovací stroj na oceľové lano GT-2000 (košový rám) vyniká ako výkonná sila prispôsobená pre náročné úlohy krimpovania oceľových lán. Vybavený robustnou dvojstupňovou hydraulickou jednotkou, poskytuje výnimočný výstupný tlak na presné spracovanie hrubých a vysoko pevných oceľových lán, čím zaisťuje vždy pevné a spoľahlivé výsledky krimpovania. V súlade s osvedčenými bezpečnostnými štandardmi stroj integruje viacero bezpečnostných opatrení vrátane ochrany proti preťaženiu a funkcií núdzového zastavenia, ktoré uprednostňujú bezpečnosť operátora počas operácií s vysokou intenzitou.
Tento krimpovací stroj, vyrobený s jednodielnou blokovou konštrukciou, sa môže pochváliť vynikajúcou konštrukčnou pevnosťou, ktorá účinne odoláva deformácii pri veľkom zaťažení. Tento dizajn nielenže výrazne predlžuje jeho životnosť, ale tiež minimalizuje potrebu údržby, znižuje prestoje a prevádzkové náklady pre používateľov. Štruktúra rámu koša zvyšuje stabilitu počas krimpovania, zabraňuje otrasom a zaisťuje konzistentnú kvalitu krimpovania popruhov a slučiek z oceľových lán.
Jeho užívateľsky orientované funkcie zvyšujú prevádzkovú efektivitu: okrúhly dizajn formy s automatickým polohovaním umožňuje rýchlu a jednoduchú výmenu formy, prispôsobujúc sa rôznym špecifikáciám oceľových lán. Nastaviteľná funkcia dorazu piestu umožňuje presné dimenzovanie očiek/slučiek z drôteného lana, ktoré spĺňajú vlastné požiadavky. Predovšetkým je kompatibilný s malými matricami z modelu GT-500T, čím sa rozširuje jeho rozsah použitia. S vysokým tesniacim výkonom sa krimpované slučky vyznačujú hladkým povrchom, vynikajúcou odolnosťou a spoľahlivou nosnosťou.
Tento stroj certifikovaný CE je široko použiteľný v priemysle drôtených lán, baniach, hutníctve, prístavoch, železniciach a elektrotechnike. Je to nepostrádateľný nástroj pre profesionálov, ktorí hľadajú vysokovýkonné, bezpečné a nákladovo efektívne riešenia krimpovania drôtených lán.
Ako Výrobcovia krimpovacích strojov na oceľové laná a Spoločnosť na výrobu krimpovacích strojov na oceľové laná, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. bola založená v roku 1992 a sídli v meste Taizhou, provincia Jiangsu, Čína. Spoločnosť sa špecializuje na výrobu hydraulických lisov na oceľové laná, žíhacích a zužovacích strojov na oceľové laná, hliníkových objímok a zdvíhacích svoriek. Xingtai Hydraulic je vybavená modernými výrobnými zariadeniami, silnými technickými kapacitami, autoritatívnym testovacím zariadením a komplexným systémom riadenia kvality.
Lisovacie komponenty strojov Xingtai Hydraulic sú kované z vysoko pevnej legovanej ocele. Telo stroja je vyrobené z jedného bloku materiálu, čo zaisťuje konštrukčnú celistvosť a dlhú životnosť. Naše hydraulické systémy využívajú systém prívodu oleja s dvojitým tlakovým čerpadlom, ktorý umožňuje rýchly pohyb nahor a nadol a zároveň zaisťuje plynulý proces lisovania. Tento dizajn výrazne zlepšuje kvalitu lisovania a efektivitu výroby.
Stroje Xingtai Hydraulic boli vyvezené do mnohých krajín vrátane Spojeného kráľovstva, Austrálie, Holandska, Lotyšska, Malajzie, Thajska, Indie, Ruska, Botswany, Poľska a ďalších.
Riadení filozofiou „vysoká kvalita, konkurencieschopná cena a trvalý záväzok“ sa snažíme uspokojiť potreby našich zákazníkov a poskytnúť im tie najlepšie služby. Naďalej sa venujeme obsluhe existujúcich aj nových klientov s rovnakou úrovňou excelentnosti, pričom spoločne budujeme úspešnú budúcnosť.
Záves na oči môže vyzerať perfektne a stále môže byť na škodu. Záves z drôteného lana zabezpečený 16 mm objímkou lisovaný pomocou zodpovedajúcej matrice v plnej tonáži pomocou hliníkovej objímky s certifikáciou tvrdosti jednoducho nie je tým istým produktom ako výrobok stlačený v dielenskom ...
Dvanásť milimetrov drôteného lana, 4,5 metrový hotový popruh a 10 mm chyba v reze. To je postupnosť, ktorú v pondelok ráno stretávajú mnohé obchody s prakmi: oko nedopadne tam, kde by mal nákres, treba odrezať objímku a kus lana, ktorého príprava trvala tri minúty, putuje do odpadkového koša. ...
Predstavte si dielňu, ktorá práve získala zákazku na výrobu 120 rovnakých popruhov z oceľového lana, z ktorých každý má dĺžku 3,75 metra a na jednom konci má kované hliníkové puzdro. Operátor nastaví rezacie koleso a ručne premeria prvé lano. Druhý kus je o pár milimetrov dlhší. Tretí je opäť ...
A stroj na krimpovanie drôtených lán je špecializované priemyselné zariadenie používané na spájanie oceľových lán s armatúrami, ako sú objímky, náprstky alebo iné konce lán, mechanickým deformovaním kovovej objímky (objímky). Na rozdiel od zvárania alebo spájkovania, ktoré využívajú teplo na roztavenie materiálov, sa krimpovanie spolieha na obrovské množstvo hydraulický alebo pneumatický tlak za studena obtekať kov objímky okolo prameňov drôtu. To vytvára bezpečné, trvalé mechanické spojenie schopné odolávať veľkému zaťaženiu a dynamickému namáhaniu.
Tieto stroje sú nevyhnutné v odvetviach, kde je bezpečnosť prvoradá, ako je letectvo, námorné vybavenie a stavebníctvo. Stlačením objímky do priehlbín medzi drôtmi stroj vytvorí zámok s vysokým trením, ktorý zabraňuje skĺznutiu a zaisťuje integritu zdvíhacieho alebo závesného systému.
2. Mechanika krimpovacieho procesu
Činnosť krimpovacieho stroja na drôtené lano je presná sekvencia mechanických úkonov navrhnutá tak, aby maximalizovala pevnosť zostavy bez poškodenia vnútornej štruktúry lana.
(1) Vloženie a zarovnanie
Proces začína tým, že operátor vloží koniec drôteného lana a armatúru do hliníkové alebo medené puzdro . Zostava sa potom umiestni do dutiny matrice stroja. Moderné stroje sú často vybavené laserovými vodidlami alebo snímačmi, aby sa zabezpečilo, že puzdro je dokonale vycentrované v matrici, čím sa zabráni nerovnomernému stlačeniu.
(2) Kompresia a prúdenie za studena
Po zarovnaní stroj aktivuje svoj hydraulický piest, čím prinúti nástroje, aby sa uzavreli okolo objímky. Aplikovaný tlak je obrovský, často presahujúci 100 ton pre vysokovýkonné káble. Tento tlak spôsobuje, že materiál objímky prechádza "studeným tokom", kde sa kov plasticky deformuje a vypĺňa medzery medzi jednotlivými prameňmi drôtu. Táto blokovacia akcia je to, čo dodáva ukončeniu jeho silu.
(3) Viacstupňové krimpovanie
Pri dlhších rukávoch stroj vykoná sériu stlačení (alebo „jamičiek“) pozdĺž dĺžky objímky. Programovateľný logický ovládač (PLC) zaisťuje, že každá kompresia sa správne prekrýva a že celková použitá sila spĺňa špecifické požiadavky pre daný priemer lana. Zabráni sa tak „podkrimpovaniu“ (ktoré vedie ku skĺznutiu) alebo „nadmernému krimpovaniu“ (ktoré môže prerušiť vodiče).
3. Analýza výkonnosti a účinnosti
Výber spôsobu krimpovania výrazne ovplyvňuje účinnosť a bezpečnosť konečného produktu. Automatizované krimpovacie stroje ponúkajú výrazné výhody v porovnaní s ručným kovaním alebo tradičnými metódami uzlovania.
Zachovanie pevnosti v ťahu metódou
Ako je znázornené v tabuľke, strojové krimpovanie takmer zachováva 100% menovitej pevnosti lana v pretrhnutí , zatiaľ čo jednoduché uzlovanie môže znížiť pevnosť o polovicu v dôsledku ostrých ohybov vložených do vlákien.
Porovnanie metód ukončenia
Funkcia
Ručné kladivo
Hydraulický krimpovací stroj
Dôslednosť
Nízka (závisí od operátora)
Vysoká (riadené strojom)
Rýchlosť spracovania
Pomalé (náročné na prácu)
Rýchle (sekundy na krimpovanie)
Die Life
Krátke (opotrebenie pri vysokých nárazoch)
Dlhé (kontrolovaný tlak)
4. Aplikácie v kritickej infraštruktúre
Spoľahlivosť krimpovacích strojov na drôtené lano ich robí nepostrádateľnými v rôznych náročných prostrediach.
(1) Letectvo a letectvo
V riadiacich kábloch lietadiel môže byť jediná porucha katastrofálna. Krimpovacie stroje sa používajú na pripevnenie koncoviek na ovládanie káblov s extrémnou presnosťou. Stroje sú často kalibrované tak, aby zaznamenávali krivku tlaku každého krimpovania, čím poskytujú digitálny certifikát kvality pre každú zostavu.
(2) Námorné a pobrežné
Nerezové drôtené laná používané na takeláž plachetníc (kryty a vzpery) vyžadujú hladké a pevné ukončenia. Krimpovací stroj stláča niklovo-medené návleky (Nicopress), ktoré odolávajú korózii a udržiavajú napätie aj v drsnom prostredí so slanou vodou.
(3) Konštrukcia a výťahy
V prípade závesných lán výťahov a káblov žeriavov krimpovací stroj zaisťuje, že slučka vytvorená na konci lana je bezpečná. Toto je rozhodujúce pre "nekonečné" slučky používané v niektorých moderných výťahových systémoch, kde lano nepretržite cirkuluje.
5. Často kladené otázky
Otázka 1: Aký je rozdiel medzi stláčaním a krimpovaním?
Aj keď sa často používa zameniteľne, swaging tradične označuje pretvarovanie kovu pomocou raznice (často kladivom), pričom krimpovanie špecificky sa týka stláčania objímky pomocou lisu. V modernom kontexte je hydraulické lisovanie formou lisovania za studena.
Q2: Môžem krimpovať akýkoľvek typ drôteného lana?
Väčšina strojov zvládne štandardné oceľové a nerezové laná. Avšak, materiál rukávov musí byť kompatibilné s lanom. Napríklad hliníkové manžety sa zvyčajne používajú pre oceľové laná, zatiaľ čo medené manžety sa používajú pre nehrdzavejúcu oceľ, aby sa zabránilo galvanickej korózii.
Q3: Ako stroj vie, kedy sa má zastaviť?
Použitie moderných strojov snímače tlaku a posuvné meradlá. Keď objímka dosiahne cieľový priemer alebo hydraulický tlak dosiahne prednastavený limit (merané v PSI alebo Bar), stroj automaticky zasunie matrice, aby sa zabránilo nadmernému stlačeniu.